Охрана труда на производстве.

Все факторы охрана труда на производстве.1. Опасные вредные производственные факторы.Термическая обработка металлов связана с наличием опасных вредных производственных факторов, которые могут привести к травме или заболеванию. Основные производственные факторы  в термическом цеху:- электрический ток;- незащищенные подвижные элементы электрической печи и вспомогательного оборудования;- повышенная температура воздуха рабочей зоны;- пары аммиака;- продукты сгорания природного газа и закалочного масла в воздухе рабочей зоны.- повышенная напряженность электромагнитных полей. При эксплуатации высокочастотных установок на организм человека мо­гут воздействовать электрические и магнитные поля. Согласно ГОСТ 12.1.006-76 в диапазоне частот 0,06-300 МГц нормируются предельно допустимые напряженности электВ­рического и магнитного полей.- уровень шума на рабочих местах. Допустимый уровень шума  ограничен ГОСТ 12.1.00383 и СН 9-86 РБ 98. В проектируемом цеху применяются  технологические процессы : закалка с высоким отпуском, нитроцементация и закалка ТВЧ.В печах типа СНЗ, термическая обработка деталей производится в защитной среде. Перед процессом термической обработки печь необходимо продуть азотом. Эндогаз вырабатывается эндогенераторами с точкой росы 0В°С и содержит 60 % N2, 20% Н2 и 20 % СО, а также возможно незначительное присутствие СН4, СО2 и Н2О. Результатом применения контролируемых атмосфер является повышенная зага­зованность воздуха рабочей зоны. Токсичными газами являются СО, NH3, а также помимо этого выделяется цианистый водород HCN (синильная кислота). Оксиды азота бесцветные, не имеющие запаха ядовитые газы, которые ока­зывают раздражающее действие на органы дыхания. При контакте с влажной поверхностью слизистой оболочки окислы азота образуют кислоты HNO3  и HNO2, которые могут привести к отёку лёгких.СО  бесцветный, не имеющий запаха ядовитый газ, который воздействует на нервную и сердечнососудистую систему и вызывает удушье. Первичным симптомом отравления СО является появление головной боли, возникает у человека через 1-3 часа его пребывания в атмосфере с содержанием газа 200 - 300 мг/мм3.NH3  бесцветный газ с острым неприятным запахом, который уже в малых количествах (20 30 мг/мм3) способен вызывать раздражение слизистой обо­лочки глаз и дыхательных путей.  Также к вредным веществам относится производственная пыль (металлическая пыль, окалина и т.д.), возникающая в процессе транспортировки металла.Для защиты от пылегазовых выбросов применяют средства индивидуальной защиты: спецодежда (костюм хлопчатобумажный тип ТЦ), спецобувь ( рабочие), рукавицы брезентовые или хлопчатобумажные тип Б, очки защитные, респиратор типа лепесток, марлевая повязка, специальные пасты для рук.   2. Метеорологические условия.В соответствии с ГОСТ 12.1.00588 ССБТ «Общие санитарно гигиениче­ские требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиН 9-80РБ98 «Гигиениче­ские требования к микроклимату производственных помещений» установ­лены гигиенические требования к микроклимату рабочей зоны.Категория выполняемых работ  II б,  т.к. в цеху производятся физические работы средней тяжести связанные с ходьбой и переносом деталей с максимальной массой 3,15 кг., также в цеху для подъёма, загрузки и разгрузки печей применяются мостовые краны. Энергозатраты  201-250 ккал/ч.Показатели, характеризующие микроклимат в рабочей зоне:- температура воздуха,°С ;- относительная влажность  j, %;- скорость движения воздуха V, м/с; - интенсивность теплового облучения от нагретых поверхностей оборудова­ния и открытых источников I, Вт/м2.Допускаемые значения параметровОхрана труда на производстве. микроклимата на рабочих местах поме­щения цеха в холодный  период года принимают такими: температура воз­духа 1520 0С, относительная влажность не более 75 % и скорость движения воздуха не более 0,5м/с. В тёплый период года допускаемые значения этих па­раметров следующие: температура воздуха не более чем на 3В°С  выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч дня самого жар­кого месяца, но не более 28°С ; относительная влажность воздуха при 28 0С не более 55%, при 26°С  не более 65%, при 24°С  и ниже не более 75%; скорость движения воздуха не более 0,7 м/с.Допустимая величина теплового облучения поверхности тела (облучаемая поверхность 50%) Е = 70 Вт/м2. Интенсивность теплового облучения от от­крытых источников (нагреваемый металл, пламя) не должно превышать 140 Вт/м2, в противном случае надо использовать средства индивидуальной защиты. Температура наружной поверхности оборудования по ГОСТ 12.1.009-88  не должна превышать 45 0С. Одними из основных мероприятий по оптимизации микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях являются обеспечение надлежащего воздухообмена и отопления, механизация и автоматизация производственных процессов, замена вредных веществ безвредными, герметизация и максимальное уплотнение стыков и соединений в технологическом оборудовании и трубопроводах (для предотвращения выделения вредных веществ), тепловая изоляция нагретых поверхностей оборудования, воздухопроводов и трубопроводов.  3. Вентиляция.Вентиляция производственных и вспомогательных помещений предназначена для уменьшения запыленности, задымленности и для очистки воздуха от вредных выделений производства, а также для повышения сохранности обо­рудования. Она служит одним из главных средств оздоровления условий труда, повышения производительности и предотвращения опасности профессиональных заболеваний.В соответствии с требованиями СНиП 2.0405 86 цех оборудован устройст­вами для вентиляции. Система вентиляции обеспечивает снижение содержа­ния в воздухе цеха пыли, ядовитых паров и газов до концентрации не превышающей ПДК.Естественная вентиляция термического цеха осуществляется под воздейст­вием разности температур наружного и внутреннего воздуха (тепловое давле­ние) и ветра (ветровое давление). Естественная вентиляция осуществляется посредством аэрации (организованная) и за счёт разного рода неплотностей в помещении. Проветривание помещений проводят, открывая форточки и фрамуги в окнах и световых фонарях. Воздухообмен в холодный период года допускается не более  однократного в час, при этом нужно следить, чтобы не было снижения температуры внутри помещения ниже допустимой. Приток воздуха в помещение  предусматривается в теплый период года на высоте не более 1,8 метра от пола, а в холодный период года  не ниже 4 метров от пола, чтобы обеспечить лучший воздухообмен, предотвратить воздействие холодного воздуха на работающих и устранить возможность простудных заболеваний. В помещении термического цеха со значительным выделением теплоты естественная вентиляция обеспечивает большой воздухообмен и эко­номию электроэнергии. Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения, не допуская распространения по помещению. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, Охрана труда на производстве.снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязнённого воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжной. Оборудование, обеспеченное местной вытяжной вентиляцией:- моечная машина;- печи типа СНЗ;- агрегат для нитроцементации;- закалочный бак с маслом.Отсасываемый от оборудования и помещений загрязнённый воздух должен компенсироваться поступлением та­кого же количества чистого воздуха. Для этой цели служит местная приточная вентиляция. Она совмещена с системой отопления и позволяет в холодное время года подогревать нагнетаемый воздух отопительными устройствами. У ворот предусмотрены  воздушные завесы. Для этого по периметру всего цеха в его верхней части воздуховода устраивается щель, под которой на полу располагают  решетку канала вытяжки. Струя приточного воздуха, выходя из щели с большой скоростью, пронизывает все воздушное пространство до решетки, где захватывается потоком воздуха вытяжного канала. Воздушная завеса ограничивает распространение вредных веществ за пределы цеха и, захватывая эти выделения, уносит их из цеха по подпольным вытяжным каналам.На случай внезапного выброса в воздух рабочей зоны большого количества вредных, взрывоопасных и  горючих веществ в данном цеху предусмотрена аварийная вентиляция. Она выполнена вытяжной и обеспечивает кратность воздухообмена совмещению с рабочей не менее 8. Для аварийной вентиляции используются осевые вентиляторы, обладающие большой производительностью, исключающие возможность искрообразования.4. Производственное освещение.В термическом цеху должно быть предусмотрено боковое двухстороннее освещение, а также верхнее через светоаэрационные фонари – комбинированное естественное освещение, а также должно присутствовать  искусственное освещение. По СНБ 2.04.05-98 цех относится к 1 группе производственных помещений. Разряд зрительной работы 3В, так как имеются щиты приборов.В цеху применяют общее и комбинированное искусственное освещение. Источниками искусственного освещения являются газоразрядные лампы и лампы накаливания (с лампами накаливания применяются светильники ПУ-100). Освещенность при системе комбинированного освещения составляет 750 лк, а при системе общего освещения 300 лк.На случай внезапного прекращения подачи электроэнергии помещения оборудуют аварийным освещением, обеспечивающим освещенность 10% освещенности, нормируемой при общем освещении, что составляет 30 лк .В термическом цеху имеются приборы контроля ведения технологического процесса (твердомеры, термометры, пирометры, манометры, потенциометры). Чтобы обеспечить уровень зрительных работ (IIIв  точные работы), над приборами измерения твёрдости, температуры, давления, потенциометрами также  устанавливаем лампы накаливания. Екомб=750 лк. Аварийное освещение применяем для путей эвакуации и эваковыходов на уровне пола, а также в местах производственных работ, где внезапное прекращение освещения может привести к взрыву, пожару или отравлению людей.5. Производственный шум, вибрация.Cильный шум и вибрация в значительной степени ухудшают условия труда, снижают производительность и оказывают вредное воздействие на организм человека. Чрезмерный шум утомляет нервную систему и может привести к нервному или сердечно-сосудистому заболеванию.Источниками интенсивных шумов в цехе являются подъёмно-транспортное оборудование (мостовой краны, галтовочные барабаны). Максимальный уровень звука постоянного шума на рабочих местах не должно превышать 80 дБА по ГОСТ 12.1.003-83 и СанПиН в„–9-8РБ98. Для звукоизоляции используются защитные кожухи, а также источники шума дополнительно отгорожены от других участков.6. Санитарно-бытовые условия.Санитарно-бытовые помещения и устройства располагаются в отдельно стоящем здании за территорией цеха на расстоянии 100 метров. Проходы, соединяющие их с цехом, утеплены.Цех по категории санитарно-бытовых помещений  II б. Для категории санитарно-бытовых помещений II б входят:а) комната отдыха;б) умывальные комнаты (1 кран на 15 человек);в) уборные;г) помещения для обеспыливания рабочей одежды;д) гардероб;е) душевые.Гардеробные предусматривают закрытый способ хранения одежды. В цехе установлены фонтанчики для пользования питьевой водой, санузлы. Они соединены водопроводной сетью и расположены на расстоянии не более 100 метров от рабочего места.7. Электробезопасность.Помещение термического цеха классифицируется как помещение с повышенной опасностью поражения электрическим током (чугунные полы). В термическом цеху применяются следующие меры защиты от поражения электрическим током:7.1. Недоступность токоведущих частей для случайного прикосновения все токоведущие части изолированы и ограждены, а ограждение имеет блокировку, отключающую подачу электроэнергии в случае снятия ограждения. Изоляция принимается из расчёта для сети изоляции Rиз> 0,5 МОм, для сети управления  - Rиз> 1,0 МОм. Токоведущие изолированные провода  располагаются на рабочем месте на высоте более 2,5 метра, над проходом  - на высоте более 3,5 метра, над проездом – на высоте более 6,0 метра.7.2. Защитное заземление. Это преднамеренное соединение нетоковедущих частей электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением в случае пробоя на корпус. Суть защиты заключается в том, что пробой на корпус превращается в пробой на землю, при этом возникает поле растекания тока, что обеспечивает снижение величины напряжения прикосновения до безопасной величины. Заземлению подвергаются все электрооборудование цеха (агрегаты, генераторы, маслоохладители и т.д.). 7.3. Автоматическое отключение при коротком замыкании, применяется в установках напряжением до 1000 В с любым режимом нейтрали как самостоятельно, так и в дополнении к защитному заземлению, обеспечивает защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим частям оборудования, которые могут оказаться под напряжение в результате повреждения изоляции.8. Требования безопасности к технологическому процессу, конструкции оборудования.Основными опасными факторами в термическом цеху являются: Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; нагретые изделия или части агрегатов; электрический ток; токоведущие части оборудования без изоляции; трубопровод вытяжной вентиляции, через который отводятся пары масел; повышенная температура воздуха рабочей зоны; пары аммиака; продукты сгорания природного газа и закалочного масла в воздухе рабочей зоны.Для обеспечения безопасности проводят следующие мероприятия: - окраска газопроводов; - применение блокировок, средств световой  и звуковой     сигнализации о нарушении технологического процесса;-  применение вытяжной механической вентиляции во взрывозащитном исполнении при проведении химико-термической обработки ; - оборудование закалочных баков установками пожаротушения; - обеспечение рабочих проемов термических агрегатов устройствами и приспособлениями  для защиты работающих от  теплового излучения;- обеспечение подачи масел к рабочим местам по трубопроводам, выполненных из материалов, стойких к действию транспортируемых веществ;- применение работающими средств индивидуальной защиты:- костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла и окалины. - ботинки кожаные из термоустойчивой юфти;- рукавицы специальные;- щиток защитный лицевой;- очки защитные ЗП-64;Газопроводы в помещении цеха проложены открыто на высоте 2,5 м и в местах, обеспечивающих доступность их обслуживания и исключающих возможность повреждения их внутрицеховым транспортом и подъемным краном.На вводе газопровода в помещение термического цеха установлен регулятор давления газа и отключающее устройства. К отключающему устройству обеспечен свободный доступ. Контроль на плотность один раз в 10 дней.Эксплуатацию печей с контролируемыми атмосферами (СНЗ,CШЗ) и установок для приготовления контролируемых атмосфер термического цеха производят в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и «Правилами и нормами эксплуатации электрооборудования и газовых установок». В данном термическом цеху в качестве грузоподъемного оборудования используются мостовые краны. Эксплуатация и обслуживание кранов производится в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Пуск газовых печей с контролируемой атмосферой требует особого внимания. Перед розжигом печи проверяют все сварные швы, запорную арматуру, состояние песочных и масляных затворов, уплотнения термопар, газовводов и выводов валов вентиляторов. После розжига печи, если надо освободить рабочий объём печи от газа, печь продувают с использованием метода смешивания или выжигания. При смешивании продувку осуществляют инертным газом или эндогазом после выхода печи на рабочую температуру. Недопустимо образование газовоздушной смеси взрывной концентрации при низких температурах. Об окончании продувки судят по анализу проб отходящего газа.При продувке муфельной печи выжиганием при выходе её на рабочую температуру газ в неё подают при закрытых заслонках. Когда кислород, находящийся в печи, выгорит полностью, горение газа прекращается. При остановке печи приоткрывают заслонку, выходящий газ воспламеняется и постепенно происходит выгорание газа в рабочем объёме печи. Непрерывное горение газа гарантирует взрывобезопасность процесса. Отработанный газ на выходе из печи поджигается для соблюдения безопасных условий труда.   Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением (баллоны с аммиаком), обеспечивается строгим соблюдением «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»: баллоны окрашиваются в зависимости от заполняемого газа, хранятся на специальных складах; стены, перегородки и перекрытия выполняются из несгораемых материалов, двери открываются наружу, освещение взрывобезопасное, помещение имеет естественную и механическую вентиляцию. Баллоны с аммиаком устанавливают в специальной камере, снабжённой системой водяного охлаждения при повышении давления.К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и проверку и имеющие удостоверение на право самостоятельной эксплуатации газового и электрооборудования. Работа на агрегатах разрешается только в соответствующей одежде: костюм хлопчатобумажный тип ТЦ, спецобувь, рукавицы брезентовые или хлопчатобумажные тип Б.Для промышленного контроля газовых сред разработаны разнообразные приборы, из которых наибольшее практическое применение имеют такие газоанализаторы, как магнитные, электрические, оптические, хромотографические и др.Техника безопасности при нагреве деталей токами высокой частоты (ТВЧ):- эксплуатация генераторных установок ТВЧ разрешается при условии обеспечения на рабочих местах уровней облучения, не превышающих допустимых, и при условии исключения облучения лиц, не обслуживающих данные установки.- все установки ТВЧ, которые при работе создают электромагнитные поля высоких частот,  допускаются в эксплуатацию в таком исполнении, чтобы рассеяние и потери энергии были минимальными. Установки ТВЧ оборудованы блокированными ограждениями в виде металлической сетки.- корпус генератора или индуктора перед эксплуатацией заземляется. Это преднамеренное соединение нетоковедущих частей электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением  в помещении, где находятся электротермические установки, на видном месте  вывешены:- инструкция по эксплуатации оборудования- инструкция по охране труда;- правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.- осмотр всех узлов оборудования необходимо проводить систематически по установленному графику.- измерение электромагнитных полей  производится один раз в год. Результаты измерений заносятся в журнал регистрации или в протокол.9. Пожарная безопасность.Согласно НПБ5-2000 термический цех относится к категории Г2 по пожарной опасности: помещения, в которых негорючие вещества и материалы находятся в раскалённом, горючем или расплавленном состоянии, при обработке которых выделяется лучистое тепло, искры, пламя, свечение. Степень огнестойкости  1 (помещения в которых образуются негорючие вещества в нагретом или расплавленном состоянии, при образовании которых выделяется лучистое тепло, искры, пламя). Т.к. в цеху используется контролируемая атмосфера, то для предотвращения образования взрывоопасной среды в печном пространстве и вне печном пространстве, давление в печи должно быть больше давления в цеху. Перед запуском контролируемой атмосферы производят продувку печи инертным газом. Для предотвращения  выхода печной атмосферы в цех печь должна быть герметичной. Дверца печи герметизируется при помощи пламенной завесы.  Для безопасной работы печей регулирование давления в рабочем пространстве осуществляется с помощью регуляторов типа И и ПИ. Ликвидация подсосов через неплотности печи - основная задача регулятора давления на термических печах. В качестве датчиков температуры для регуляторов типа ПИ используют хромель - алюмелевые термопары при температуре до 1000В°С  и платинородий  платиновые до 1300В°С .Основными причинами пожаров являются нарушения противопожарного режима: несоблюдение мер пожарной безопасности при монтаже и эксплуатации электроустановок; нарушение правил хранения материалов и конструкций, особенно горючих и взрывоопасных; применение древесины для временных и постоянных сооружений  подмостей, ограждений и т.д.; применение  стройматериалов из легковоспламеняющихся материалов, таких как линолеумы, стеклопластики, пенопласты, синтетические клеи и т.д.На случай возникновения пожара в цеху обеспечена возможность безопасной эвакуации через эваковыходы (цеховые ворота) наружу. Пожарный проезд шириной 5м (для беспрепятственного проезда и разворота пожарной машины). Склады горючих и вредных веществ располагаются в отдельном помещении.В данном цеху при проведении процессов химико-термической обработки в шахтных печах используются насыщающие атмосферы (эндогаз и эндогаз + аммиак). Состав контролируемых атмосфер регулируют по точке росы. Так как эндогаз содержит много взрывоопасных компонентов, его применяют при температуре не ниже 750В°С  и поддерживают постоянный режим работы. При остановке агрегата дожигание эндогаза происходит при помощи пламенной завесы. Агрегаты с использованием контролируемых атмосфер газоплотны.При осуществлении технологической операции закалки в данном цеху используется индустриальное масло И 40А (температура вспышки масла 180В°С , температура воспламенения 220В°С ). Закалочные баки с маслом имеют систему маслоохлаждения и аварийную систему слива масла в подземный резервуар в случае его воспламенения. Для тушения масла применяют углекислотные огнетушители ОУ-5. 

Новости

Изображение
Секреты красоты от телеведущей Яны Лапутиной.
13.03.2014
Весьма популярная телеведущая, Яна Лапутина, любезно... Подробнее...
Изображение
Йемен-сказочный отдых
13.03.2014
Йемен    Расположен в юго-западной Азии, включает более... Подробнее...
Изображение
Основные элементы окна из металлопластикового профиля
13.03.2014
Современные окна, изготавливаемые из металлопластикового... Подробнее...

Авторизация